納入事例

金型内にナット、ビスや金属接片などのインサート部品を装填した後、樹脂を注入しインサート部品を溶融樹脂で包み固化することで、樹脂と金属部品等を一体化させた複合部品を作る成形工法です。

インサート部品を溶融樹脂で固定一体化することにより、樹脂強度の補強、可動部の樹脂磨耗の軽減あるいは、組立て作業工程の短縮化等が期待できます。

射出成形の作業手順をご理解頂くために、ジオシティーズ社の”射出成形アニメーション”をご覧下さい。ここでは、自動機でのアニメーションですが、インサート成形では1回の成形工程毎に作業者がインサート部品を金型に装填してから成形作業が起動されます。

通常の凸版印刷とは違い、被印刷物の形状に柔軟にフィットするシリコン・ゴム製印刷ヘッド（パッド）を使用することにより、印刷情報を持つ凹版からインキを印刷パッドに転移し、被印刷物に確実に印刷します。従って、平面はもとより、歪曲面や凹凸面を持つ被印刷物にも印刷が可能な工法です。

当社のパッド印刷は、通常のシルク印刷で上手くできない、小さな商品へ極小の文字をプリントすることも可能です。

パッド印刷の概念をご理解頂くために、ミシマ株式会社殿提供の”パッド印刷のしくみ”のアニメーションをご覧下さい。